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模具表面研磨拋光典型案例
每款典型案例的具體操作步驟


案例一. 窄溝深骨

第一步 清洗工件。
第二步 裁剪鉆石纖維片寬度不超過溝的一半。
第三步 將彈性鉆石纖維片緊固在往復打磨機上。
第四步 由粗至幼加上鉆石膏,涂在本片上,噴上適量研磨油,在窄溝深骨內。
第五步 調整工作臺至合適角度,控制往復打磨機并保持平均壓力,開始研磨。

案例二. 半圓溝位
第一步 清洗工件。
第二步 使用鉆石洗石器,修正銅枝前端的形狀配合模具溝位。
第三步 由粗至細加上鉆石膏,噴上適量研磨油在溝位內。
第四步 把超音波打磨機或往復打磨機連接智能電火花打磨組合機或電解研磨控制器,并保持平均壓力。
第五步 調整工作臺至合適角度,開始研磨。
第六步 使用鉆石洗石器,修正硬木枝前端的形狀配合模具溝位涂上10 um至5 um鉆石膏拋光。
第七步 使用鉆石洗石器,修正軟木枝前端的形狀配合模具溝位涂上5um至1 um鉆石膏拋光。

案例三. 閉孔或通孔
第一步 清洗工件。
第二步 調整工作臺至合適角度,輸入轉動位置。
第三步 由粗至細加上鉆石膏,噴上適量研磨油在孔內。
第四步 把超音波打磨機或往復打磨機連接智能電火花打磨組合機或電解研磨控制器,并保持平均壓力。
第五步 使用鉆石洗石器,修正硬木枝前端的形狀配合模 具孔位涂上10 um至5 um鉆石膏拋光。
第六步 使用鉆石洗石器,修正軟木枝前端的形狀配合模具 溝位涂上5 um至1 um鉆石膏拋光。

案例四. 球形表面
第一步 清洗工件。
第二步 使用打磨鋼枝和膠銅粒安裝在往復打磨機上。
第三步 調整工作臺至合適角度,輸入轉動位置。
第四步 由粗至細加上鉆石膏,噴上適量研磨油。
第五步 改用膠粒作初步拋光。
第六步 用氈轆涂上3um至1 um鉆石膏去完成一級高光鏡面。

案例五. 平形表面
第一步 使用鉆石洗石器,修正銅膠粒的平形狀配合模具。
第二步 由粗至細加上鉆石膏,噴上適量研磨油。
第三步 使用打磨鋼枝和膠銅粒安裝在往復打磨機上。
第四步 改用膠粒作初步拋光。
第五步 用氈轆涂上3um至1 um鉆石膏去完成一級高光鏡面。

 
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